1.氧化铝绝缘瓷概述
以α-Al2O3为主晶相的陶瓷材料具有很高的机械强度，良好的导热性，耐电强度和绝缘电阻高，介质损耗小，电性能随温度和频率的变化较稳定等优良性能，而且制造方便，表面均匀平整，价格低廉，被广泛用作电绝缘材料。
氧化铝陶瓷是电子陶瓷中用量最大的一种。电绝缘瓷在电子陶瓷中占有一定的比例，而电子陶瓷在先进陶瓷中所占的比例很大。
2. 氧化铝绝缘瓷的配方组成
在95瓷中普遍采用 CaO、MgO、 SiO2以及过渡金属和稀土金属氧化物为添加剂。它能在较低温度下烧成，在瓷体显微结构中一般含有10%的玻璃相和次晶相。在CaO-Al2O3 -SiO2系相图中，最低共熔相温度为1495℃。
MgO-Al2Os-SiO2系的优点是耐酸性好，结构中晶粒细小，但烧结温度要比CaO-Al2O3 -SiO2系偏高几十度，引入稀土氧化物Y2O3、La2O3与之复合，可进一步降低烧成温度。
CaO-MgO-Al2O3 -SiO2 系兼具烧成温度低和晶粒细小、组织结构致密、抗酸碱腐蚀能力较强的特点，是一种较可取的典型白色瓷料系统。
95 瓷还可添加 BaO。用BaO-Al2O3 -SiO2系统生产陶瓷，根据其组成不同，可生产出性能优良的莫来石（Mullite) 瓷，刚玉-莫来石瓷。BaO-Al2O3-SiO2系具有瓷体表面光洁度好，耐酸碱腐蚀性好，体积电阻率高等特点。以Cr2O3、MnO2、TiO2等过渡金属氧化物作为添加剂便生成着色95瓷，具有烧结温度低、机械强度高、耐磨性和金属封接性能好等特点。
75瓷中加高岭土、膨润石、碳酸钡。方解石、滑石、菱镁矿等作为添加剂，它有两类：一类是以二氧化硅为主要添加剂的瓷科，其主晶相除刚玉外，尚有一定量的莫来石相；另一类加入少量的CaO、MgO、BaO等碱土金属氧化物，这类瓷料中的晶相还是以刚玉为多，莫来石很少。
3. 氧化铝绝缘瓷的制造工艺
氧化铝瓷含有粘土的量相当少，主成分是氧化铝，可以按一般的生产过程加工处理，在球磨机中磨球，以及在生产过程中要尽量避免铁质及其他杂质混入。磨球和磨衬均要用氧化铝质瓷或刚玉质瓷，也可采用橡胶质。原料细度对制品的烧结温度及性能有很大的影响。粒度愈细、 烧结温度愈低，抗折强度愈高。
由于95瓷和75瓷坯料的可塑性较差，要加入各种有机塑化剂。根据制品的形状及配料的性质，决定成型方法，如干压、注浆、热压铸和等静压等。
4. 氧化铝绝缘瓷的用途
用于电绝缘材料的氧化铝陶瓷有刚玉瓷、高铝瓷、75瓷和着色氧化铝陶瓷等。95瓷、96瓷和99瓷更多用于电真空技术中，作为陶瓷与金属封接致密陶瓷的封装管壳。
电绝缘陶瓷在介质瓷中的应用很广，氧化铝陶瓷主要用于电子元器件和电路中的基体、外壳、固定、密封或绝缘零件，如绝缘子、电阻基体、集成电路基片、封装管壳等。
氧化铝陶瓷绝缘灯座
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