氧化镁陶瓷介绍与应用

1.氧化镁陶瓷的简介

MgO陶瓷是以MgO为主要成分的陶瓷，属立方晶系，NaCI型结构，熔点2800℃, 理论密度3. 85g/cm3。

氧化镁陶瓷粉体

2.氧化镁陶瓷的制造

制备时对MgO原料进行处理后，按组成进行配料。为了促进烧结以及能使晶粒稍微长大些，同时为了减少制备的水化倾向，可加入一些添加剂，如TiO2、Al203、V205等。

如果要求具有高纯度的MgO陶瓷，就不能采用加入添加剂的方法来促进烧结和晶粒长大，而是采用活化烧结的方法，将Mg (OH) 2在适当温度下煅烧，得到具有很多晶格缺陷的活性MgO, 用以制造烧结氧化镁陶瓷。一般在1200℃煅烧分解Mg (OH) 2为宜。

MgO化学活性强，易溶于酸，水化能力大，因此MgO陶瓷制造工艺须考虑原料的这种特性。为了降低MgO的活性，应预烧到1100~1300℃。研磨原料时用的磨衬及磨球都要用陶瓷材料制成，不能采用钢球。采用干法研磨以防水化，最好用振动磨细碎，可以得到较多的细颗粒。成型方法可以采用半干压法、注浆法、热压铸法和热压法。

MgO 陶瓷大都采用注浆法进行生产。但由于MgO容易水化，因此其工艺较为复杂。在制备料浆时，为不使MgO与水接触，须先采用无水乙醇等有机液体作悬浮介质。广为采用的工艺过程如下：将MgO原料用足够量的蒸馏水混合形成糊状并充分水化成Mg (OH) 2。存放一定时间后，在100℃以下烘干，在1450~1600℃于密封的条件下进行煅烧，保温8h，使氢氧化镁重新分解为MgO。然后球磨45~90h，然后加人水（水的加入量为50%~60%) 继续磨70～90min。形成悬浮浆料，用于浇注成型。为了改善料浆性能，可以通过调节 pH值的方法，使pH值达7~8。

脱模后坯料在70℃温度下干燥，为了使坏体中的水分迅速排除，应将湿空气尽快地排除。

陶瓷的烧成，是先在1250℃温度下进行素烧，再装入刚玉瓷匣钵中在1750~1800℃温度下保温2h烧结。

3. MgO 陶瓷的性能与应用

MgO陶瓷在高温下比体积电阻高，介质损耗低（20℃, 1MHz时为（1~2) X10^-4) ，介电常数为9. 1。MgO在高于2300℃易挥发，因此一般在2200℃以下使用。

氧化镁属于弱碱性物质，几乎不被碱性物质侵蚀，对碱性金属熔渣有较强的抗侵蚀能力。Fe、Ni、U、Th、Zn、Al, Mo、Mg、Cu、Pt等都不与MgO起作用，因此 MgO陶瓷可用作熔炼金属的坩埚，浇注金属的模子，高温热电偶的保护套，以及高温炉的炉衬材料。