常被用于电热元件中的结构陶瓷材料——二硅化钼

②热力学性质：熔点高达2030℃，导热率较高（与SiO相近），热膨胀系数小，这些特性是制作高温发热元件或热电偶保护管的必备条件，并且有利于增加其制品的抗热震性能。

③电磁性质：电阻率低（2×10^-5Ω·cm），电率高，属于良导体。该材质是制造发热元件、热电偶热电极和测温保护管的优良材料（作热电偶保护管时需注意绝缘）。

④机械性质：抗拉强度、弯曲强度不低于一般金属材料和部分氧化物材料（如Al2O3），硬度和抗压强度还比金属高。与金属相比最大的缺点在于冲击韧性差，所以同一般陶瓷制品一样属于脆性材料。因此实际生产过程中在不影响自身高温抗氧化性能的条件下添加少量金属结合剂，制成金属陶瓷。

⑤化学性质：化学态为酸性，常温下与绝大多数的酸碱都是不溶的，除氧化物陶瓷之外，MoSi2是所有难熔化合物中抗氧化稳定性最高的一种。由于硅在钼中的溶解度为1%左右（1800℃），即决定了MoSi2的氧化稳定性温度在1700℃以下。

二硅化钼自身并不抗高温氧化，而是在1300~1600℃时，其表面形成一层薄而致密的二氧化硅玻璃态保护层而抑制继续氧化。MoSi2不仅在氧化性介质中稳定，同时还可在还原性、中性、惰性以及一些强腐蚀气氛中使用到相当高的温度。如在N2、CO2和SO2等介质中最高使用温度可达1600℃。

二硅化钼制件可以用冷压烧结或热压法制得。如用模压法成形时，可用面糊、淀粉、甘油等作粘结剂。用挤压法成形时，加入2%~4%的糊精做粘结剂。MoSi2制品在1500~1900℃烧成。如果在二硅化钼粉料中加入少量的SiO2，则由于高温下SiO2熔化会在二硅化钼制品表面形成一层保护膜，使二硅化钼的工作温度提高到1710~1780℃。冷压烧结制品力学性能较差。热压时，温度为1550~1750℃，压力9.8~78.5MPa。用二硅化钼和氧化铝混合物来热压，可以得到不同性能的二硅化钼制品。